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有色全属熔炼工业和富氧的应用

文章出处:深圳市昌达利焊接材料有限公司发表时间:2018/6/13 14:32:36
富氧炼铜:日本玉野冶炼厂,从1981年开始吹氧炼铜,使生产力提高30%以上,美国英伦西冶炼厂,1982年开始进行吹氧炼铜,使燃料节省50%。美国Wotrerine铜冶炼厂,采用29%富氧,节约燃料30%。我国安徽铜陵第二冶炼厂在10.5m3密闭鼓风炉上改用28%的富氧空气。床能率提高45%。日本点岛冶炼厂,1991年投运23万t/d阳极铜炉,建有8650m3/h空分设备,国内最大的炼铜基地——江西贵溪冶炼厂,为将日本往友的闪速炉改为富氧熔炼。内蒙包关铜厂,使氧含量提高量28%,没有排放,二氧化碳浓度增高,每天提高铜产量1130吨,硫酸成本降低30%。
  富氧炼铅:澳大利亚MTM公司建一座ISA法炼铅厂,1991年12月投产,规模为年产铅6万吨,采用富氧空气熔炼,27%O2,流量7.1m3/s,压力135kPa。再ISA法炼铜厂,1992年投产一座18万t/a铜炉,配一套525t/d(约15400m3/h)制氧机。我国甘肃白银西北铅锌冶炼厂,将在铅锌冶炼中应用氧气。
  富氧炼白银:甘肃白银有色金属公司冶炼厂,在白银炉上采用富氧熔炼,使日处理炉科量增加了56%。
  富氧炼铝:日本三井氧化铝制造公司试验高炉炼铝技术,始于1975年,到1980年已在实验室制得纯度99.9%的高纯铝,1981年11月20日获准日本专利。高炉炼铝所用的热风,最好用纯氧,也可使用富氧空气,即在空气中加入4%以上的氧。富氧空气经热风炉预热,从高炉下部第一风口喷入。到1984年,已完成1m3实验炉和喷吹能力为每小时喷吹240公斤粉煤以及每小时可将100m3氧气预热到500℃的预热设备。计划1987年达到半工业性设备的生产。
  氮气是氮肥工业的主要原料,如硝酸铵含氮36%、硫酸铵含氮21%、尿素含氮46.7%。氮气在氮肥厂开工生产前,或在系统大修后,还用来置换管道和容器内的空气或煤气,以确保安全操作。
  在小型水煤气制合成氨的工厂中,加氮后氮、氢比例稳定,操作平稳,同时可降低合成氨的电耗。此外还用精氮(99.99%)保护触媒。用纯液氮洗涤精制的氢氮混合气,使得惰性气体(甲烷和氢)极微,一氧化碳和氧的含量不超过20PPm。这个氮洗,氮气的消耗量约为750米3/吨氨左右。
  有了合成氨这个原料气,就可以制造各种肥料,1吨合成氨可生产硝铵2~2.2吨,硫铵3.8~4吨,尿素1.5~1.7吨。氧气作粉煤或重油的气化剂,氮气参与合成作原料气,并作装置的安全保护气(触煤保护就要99.99%的纯氮气)。如以粉媒气化,每吨合成氨耗氧500~900m3;如以重油气化,每吨合成氨耗氧250~700m3;以渣油气化,每吨合成氨耗氧850~940m3;石灰氮是一种化学氮肥,1吨石灰氮要消耗氮气300~500m3,现石灰搂主要制双氰胺,硫脲和氰熔体等化工产品。
  大化肥装置一定要配置大型空分设备,如山西省化肥厂,年产30万吨合成氨,有一套法国20000m3/h空分设备,其鲁奇炉加压气化需要19780m3/h、90%O2;液氮洗涤要29681m3/h、2ppmO2的高纯氮,以及750m3/h的液氮。南京化学工业有限公司每年生产30万吨合成氨装置和52万吨尿素装置,配置能力为4万立方米/时的空分设备。
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